DIN 471 서클립 도면은 제목 블록에 "2B 마감"이라고 적혀 있습니다. 견적이 빨리 돌아오고 부품이 정시에 배송됩니다. 그런 다음 검사에서는 절단된 가장자리에서 0.6μm Ra를 측정하고 표면이 18개월 전에 승인된 샘플과 더 이상 일치하지 않는 이유를 묻습니다. 아무것도 실패하지 않았습니다. 사양은 단순히 두 번 이상 읽을 수 있도록 공개되었습니다.
먼저 결론은 이렇습니다. 2B는 완성된 부품에 적용되는 처리가 아닌 처음부터 시작한 스테인레스 코일 또는 시트의 밀 마감입니다. 이는 무광택, 무방향성, 약한 반사성 등 편평하고 롤링된 면을 설명하며 첫 번째 전단, 텀블 또는 열처리 사이클에서 멈춥니다. 대신 "2B 마감"이라고 표시된 인쇄물은 "2B 마감으로 공급된 재료"라고 말한 다음 완성된 패스너의 모양을 별도로 정의해야 합니다.
짧은 버전
- 2B는 냉간 압연, 어닐링, 산세 후 표피 통과를 의미합니다. 일반적으로 0.1~0.5 µm Ra, 무광택, 결 방향이 없습니다.
- 이는 부품 상태가 아닌 재료 상태입니다. 잘린 모서리, 움푹 들어간 반경 및 열 착색이 모두 그 외부에 있습니다.
- 2B는 가장 저렴하고 가장 널리 판매되는 스테인리스 스트립 마감재입니다. 학사와 4호는 비용과 밀 리드타임을 추가합니다.
- 2D보다 매끄러우므로 틈새 부식 위험이 낮습니다. 하지만 제작 후 패시베이션이 여전히 사용 수명을 결정합니다.
이 기사의 나머지 부분에서는 지정이 실제로 무엇을 지정하는지, 숫자가 분기되는 위치, 첫 번째 품목 검사 후에도 살아남는 구매 주문서를 작성하는 방법을 다룹니다.
2B 표면 뒤의 밀 루트
2B는 열간압연 흑색 코일로 시작됩니다. 공장에서는 이를 어닐링 및 피클링하여 스케일을 제거하고 패시브 층을 재구축하고 최종 두께로 냉간 압연한 후 다시 어닐링 및 피클링한 다음 가벼운 스킨 패스(약 0.5~1.5% 감소의 템퍼 롤)를 적용한 다음 인장 레벨링을 수행합니다. 마지막 단계는 2B와 2D를 구분하는 것입니다. 동일한 화학적 성질, 더 평평하고 약간 더 밝은 표면, 거칠기는 일반적으로 껍질을 벗기지 않은 2D 시트의 0.4~1.0μm가 아닌 0.1~0.5μm Ra 대역입니다.
그 결과 눈에 보이는 결 방향이 없는 균일한 무광택 회색이 생성됩니다. 이는 300mm 코일에 스탬핑된 부품을 중첩하고 스트립의 양쪽 끝이 동일하게 보이도록 할 때 중요합니다. 스탬핑용 스트립은 일반적으로 두께가 0.3~3.0mm이며 해당 명칭은 ASTM A480/A480M, EN 10088-2, JIS G4305 및 GB/T 3280에 정의되어 있습니다.
폴리쉬가 아닌 스킨패스
0.5~1.5% 템퍼 감소로 표면이 평평해집니다. 경로의 어느 곳에서도 연마재가 스트립에 닿지 않습니다.
결 방향 없음
무방향 거칠기는 중첩된 스탬핑과 성형 부품이 코일에 어떻게 위치하는지에 관계없이 시각적으로 일관되게 유지합니다.
공장에서 패시브
어닐링 후에는 산세 처리가 이루어지므로 블랭킹 및 전단 작업으로 인해 코일이 파손될 때까지 코일은 손상되지 않은 패시브 레이어와 함께 도착합니다.
2B 대 2D, 학사 및 4호: 중요한 숫자 비교
4가지 마감 처리가 스테인리스 스트립 사양을 지배합니다. 서클립이나 와셔에 영향을 미치는 차이점은 거칠기, 외관, 비용 및 제조 후 각각의 동작 방식입니다.
스탬프 패스너의 경우 테이크아웃 공간이 좁습니다. 부품이 텀블링되면 텀블링 매체가 모든 가장자리에 고유한 거칠기를 부과하기 때문에 2B와 2D는 사용 중에 거의 동일하게 작동합니다. BA는 얼굴이 보이고 도색되지 않은 경우에만 프리미엄을 얻습니다. 4번은 브러시 처리된 룩이 디자인 요구 사항인 경우에만 해당됩니다. 스테인리스 서클립 기어박스 하우징 내부에 숨겨져 있는 경우도 거의 정당화되지 않습니다.
하중 분배용 DIN 988 평와셔 탄소강 또는 스테인리스강 소재의 DIN 988 평와셔, 경화 또는 비경화로 제공되며 하중 분산을 위한 두께, 크기 및 표면 처리 옵션이 있습니다. 제품보기 → 숨겨진 변수: Ra 스프레드, 광택 및 측정
두 개의 코일은 모두 2B 인증을 받았지만 여전히 다르게 보일 수 있습니다. 밀 거칠기는 점이 아닌 범위입니다. 0.15μm 코일과 0.45μm 코일은 동일한 스탬프 면에서 빛을 다르게 반사하며 구매자는 첫 번째 배송이 아닌 두 번째 배송에서 이를 알아차립니다. 60°에서의 광택은 로트 간 드리프트에 대한 가장 빠른 작업 현장 점검입니다. 평평한 표면의 세 위치에 걸쳐 0.8mm 컷오프의 스타일러스 판독값이면 혼합 배송물을 포착하기에 충분합니다.
이것은 또한 드로잉 노트가 잘못되는 곳이기도 합니다. "2B 마감, Ra 0.2 max"라고 쓰면 2B 범위의 상당 부분이 제공하는 것보다 더 엄격한 것을 지정하고 공급업체를 BA 또는 거부된 로트로 조용히 밀어냅니다. 더 나쁜 것은 열처리 메모입니다. 400°C에서의 응력 완화는 부품을 다시 2B라고 부르기 전에 산 세척으로 제거해야 하는 밀짚 색조를 남깁니다. 이 단계는 생략하기 쉽고 일단 부품이 포장되면 시각적으로 감지하기 어렵습니다.
2B 스테인레스 패스너가 실제로 끝나는 곳
2B 상태의 서클립, 와셔 및 스탬프 브래킷은 표면이 장식용이 아닌 기능적인 경우에 지정됩니다. 일반적인 프로그램 전체에 대한 대략적인 분포는 다음과 같습니다.
- 38% 자동차 — 배기 브래킷, 브레이크 하드웨어, 드라이브라인 어셈블리의 고정 링.
- 22% 풍력 에너지 — 염화물 노출에 따라 등급이 결정되는 나셀 내부, 요 및 피치 하드웨어.
- 18% 건설 - 앵커, 거푸집 부속품, 노출된 구조용 패스너.
- 12% 식품 및 화학제품 — 청결성이 외관보다 중요한 경우.
- 10% 일반산업 — 펌프, 밸브, 기계 보호 장치.
패턴은 일관됩니다. 2B는 외관이 아닌 내식성과 비용을 고려하여 선택됩니다. 풍력 또는 건설 조립에서 마감은 실제 작업을 수행합니다. 매끄러운 면은 2D보다 잔해가 적고 틈이 더 적습니다. 그러나 일단 접합부가 닫히면 누구도 그것을 볼 수 없습니다.
DIN 471 샤프트용 외부 서클립 샤프트 축 방향 위치를 위한 외부 고정 링은 3~1000mm의 DIN471 크기와 표면 처리 옵션을 갖춘 탄소강 또는 스테인리스강으로 제공됩니다. 제품보기 → 소싱 순서: PO가 릴리즈되기 전 5가지 확인
1. 설명선 이동
완성품 라인이 아닌 자재 라인에 "2B"를 입력하고 배송된 패스너에 대한 별도의 외관 요구사항을 추가합니다.
2. 코일 인증서 읽기
등급, 밀 소스, 마감 지정 및 열 번호가 모두 표시되어야 합니다. 대체품을 승인하기 전에 ASTM A480 동등성과 비교하여 EN 10088-2를 확인하십시오.
3. 운송 중 표면을 보호하십시오.
PVC 필름이나 인터리브 종이는 스탬핑 후에도 남아 있는 스크래치 패턴을 막아 눈에 보이는 와셔에 대한 고객 불만으로 이어집니다.
4. 후처리 정의
ASTM A967에 따라 텀블링, 디버링 및 부동태화하거나 후처리가 허용되지 않는다고 명시적으로 명시합니다. 여기서 침묵은 분쟁이 시작되는 곳입니다.
5. 실제 샘플 승인
첫 번째 기사 보고서를 통해 참조 부분과 개요 읽기를 유지하세요. Ra만으로는 "매트"가 무엇을 의미하는지에 대한 논쟁을 해결하지 못할 것입니다.
우리 자신의 스탬핑 및 표면 처리 흐름 압연, 열처리, 인산염 처리, 초음파 세척 및 자동화된 광학 분류를 포괄하며, 이는 대부분의 마무리 분쟁이 공장이 아닌 나중에 스트립을 처리하는 라인에서 실제로 해결되는 곳입니다.
맞춤형 부식 방지 분할 고정 링 샤프트 또는 보어용 맞춤형 비표준 분할 고정 링은 맞춤형 형상 및 표면 처리를 통해 스테인레스 스틸 또는 기타 부식 방지 재료로 제작됩니다. 제품보기 → 유지보수, 청소 및 규정 준수
2B 얼굴은 누구도 잘못된 케미스트리로 공격하지 않는다면 함께 살기 쉽습니다. 현장에서 유효한 실용적인 지침:
- 순한 세제와 물로 청소하십시오. 헹구고 말리십시오. 염화물계 살균소독제, 표백제 등은 재질 불량으로 보이는 패인 자국이 남습니다.
- 실패 보고서를 기다리기보다는 차 얼룩이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 염색은 미용적인 것이고, 패인 것은 그렇지 않습니다.
- 조립 및 보관 중에 탄소강 접촉을 피하십시오. 내장된 유리 철이 몇 주 안에 공장 패시베이션을 무력화합니다.
- 절삭유와 회전 매체를 깨끗하게 유지하십시오. 오염된 진동 용기는 전체 배치에 철을 전달합니다.
문서에는 세 가지 참고 자료가 대부분의 감사를 다루고 있습니다. 2B 지정 자체에 대한 EN 10088-2 또는 ASTM A480, 제조 후 패시베이션에 대한 ASTM A967, 서비스 전 청소에 대한 ASTM A380입니다. 식품 접촉 프로그램에는 EC 1935/2004가 추가되어 있으며 모든 유럽 고객은 일반 인증서가 아닌 열 번호와 관련된 RoHS 및 REACH 선언문을 기대합니다. 코일까지의 로트 추적성은 배송 후 2년 동안 마감 처리를 검증할 수 있게 해줍니다.
2B는 좋은 기본값이자 좋지 않은 약속입니다. 이를 구매한 스트립의 상태로 간주하고, 받은 부품에 대해 별도로 측정 가능한 기대치를 작성하고, 둘 사이의 표면에 어떤 일이 일어나는지(텀블링, 패시베이션, 보호) 명시하십시오. 그림이 표현되는 방식의 단일 변경으로 인해 절단된 가장자리의 거칠기 판독으로 시작되는 대부분의 주장이 방지됩니다.
