열처리 및 표면 코팅의 선택은 기계적 특성 및 부식 저항을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 스탬핑 서클립 . 이러한 요소가 성능에 어떤 영향을 미치는지는 다음과 같습니다.
열처리 :
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강화 및 강화 :
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와 같은 열 처리 과정 담금질과 템퍼링 스탬핑 서클립에 사용되는 재료의 경도와 인장 강도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 재료를 고온으로 가열 한 다음 빠르게 냉각하고 (담금질) 제어 된 재가열 (템퍼링)을 통해 제조업체는 마모에 대한 강도와 저항이 필요한 응용 분야에 이상적인 경도를 얻을 수 있습니다.
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이는 특히 스트레스가 많은 환경에서 구부리거나 부러지지 않고 하중 하에서 모양을 유지해야하므로 서클립에 특히 중요합니다.
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내부 스트레스 완화 :
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열 처리 과정과 같은 스트레스 완화 제조 공정 (예 : 스탬핑 중) 중에 도입 될 수있는 재료 내의 내부 응력을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 스트레스 완화는 치수 안정성을 향상시키고 왜곡과 스프링 백의 위험을 줄입니다.
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강인함과 내구성에 영향 :
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을 통해 가열 냉각 (제어 된 가열 과정 후 느린 냉각 과정), 재료는 강인성을 증가시킬 수 있습니다. 이로 인해 서클립은 갑작스런 충격 또는 극한의 기계적 스트레스로 골절 될 가능성이 적습니다. 이는 자동차 또는 산업 장비와 같은 동적 응용 분야에서 특히 유익합니다.
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개선 된 탄력성 :
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특정 열처리는 개선 할 수 있습니다 탄성 특성 재료 중, 이는 반복적 인 하중 및 언로드 하에서 기능 해야하는 서클립에 중요합니다. 이것은 더 긴 수명 동안 봄 행동을 유지하는 데 도움이됩니다.
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표면 코팅 :
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부식 저항 :
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표면 코팅과 같은 아연 도금 (아연 코팅), 인산 , 또는 크롬 도금 녹과 부식을 방지하는 데 도움이되는 보호 층을 제공하십시오. 가혹한 환경 (예 : 자동차 또는 실외 기계)에서 자주 사용되는 원형은 수분, 소금 또는 기타 부식성 요소에 대한 추가 방어 층을 제공하는 코팅에서 크게 이익을 얻습니다.
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코팅과 같은 패시베이션 (스테인레스 스틸에 산화물 층을 형성하는)는보다 공격적인 환경에서 부식성에 특히 효과적입니다.
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내마모성 :
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다음과 같은 코팅 검은 색 산화물 또는 하드 크롬 내마모성을 높이고, 마찰을 줄이고, 원의 내구성을 향상시킵니다. 이것은 회전 기계에서와 같이 많은 양의 움직임 또는 마찰이 적용되는 부품에 특히 중요합니다.
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미적 및 비 스틱 특성 :
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표면 코팅과 같은 페인트 또는 파우더 코팅 부식성을 향상시킬뿐만 아니라 미적 목적으로도 사용될 수 있으며 균일 한 색상과 모양을 제공합니다. 또한 특정 코팅은 스틱이없는 특성을 제공하여 특정 응용 분야에서 원형의 재료 축적을 줄일 수 있습니다.
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매끄러움:
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다음과 같은 일부 코팅 PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 또는 PTFE 기반 코팅 설치 또는 작동 중 마찰을 줄이는 데 도움이되는 추가 윤활성을 제공합니다. 이렇게하면 마모를 최소화하여 동적 환경에서 원의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
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피로 저항 :
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코팅을 적용하면 스트레스가 많은 환경에서 조기 실패의 일반적인 원인 인 찰과상, 긁힘 또는 구덩이로부터 표면을 보호하여 피로를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 서클립의 수명주기를 연장하고 시간이 지남에 따라 기능을 유지하도록합니다.
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